玩具設(shè)計公司: 玩具表面的裝飾通常是噴油、移印、絲印、電鍍或熱燙,將各種不同顏色的油漆噴涂于膠件的外表面,使用膠件的外表面附有各種顏色的圖形或圖案,以達到裝飾的效果。
一、油漆的組成
1、玩具油漆通常是同成膜物質(zhì)、顏料、溶劑、助劑等組成,各組成部份的作用如下:
成膜物質(zhì):包括天名樹脂(如:桐油、松香油)、合成樹脂(如:丙烯酸樹脂、醇酸樹脂)等,它是組成油漆最主要的基礎(chǔ),具有粘結(jié)油漆中其它組份經(jīng)過施工形成涂膜的功能,并不為漆膜提供所需要的各種性能(如:光度、硬度等),它對油漆各油膜的性質(zhì)起決定性的作用。
顏料:即色粉,是實色油漆的一個主要組成成分,它使油漆膜呈現(xiàn)色彩,并有一定的遮蓋被涂物件(即工件)表面所表現(xiàn)的能力,還能增強漆膜的機械性能和耐久性能,起到裝飾 和保護作用。
助劑:即是油漆的輔助成份,又是油漆的一個組成部份,它不能形成漆膜,其作用是對油漆或油漆膜的基本一物特定方面的性能起到改進作用。如:流平劑、增硬劑、消泡劑、抗油劑等。
溶劑:具有單獨能將某種物質(zhì)完全溶解的化學(xué)品,它是油漆的一個組成部份,其作用是將成膜物質(zhì)(樹脂與顏料)溶解或分解為液態(tài)的油漆,當(dāng)油漆經(jīng)施工成薄膜(漆膜)后,溶劑又從薄膜中揮發(fā)到大氣中。
2、開油水是由兩種或兩種以上的溶劑組成,其使用是根據(jù)油漆的類型,蒸發(fā)的速度、溶解力以及工件的材料而定的。
開油水的組成
① 真溶劑30% ——能溶解樹脂與顏料(如:甲乙酮、環(huán)已酮)
② 助溶劑5% ——溶解樹脂的能力有限,但與其它真溶劑一齊使用,能強溶解能力(如:乙醇、 IPA)。
③ 稀釋劑65%——無溶劑樹脂能力,也無助溶劑作用,只作稀釋功能用(如:甲苯、二甲苯)。
開油水的作用:將油漆稀釋為易于施工成薄膜的粘度更低的液態(tài)油漆,當(dāng)油漆經(jīng)施工成薄膜后,開油水又能從薄膜中揮發(fā)到大氣中,從而使薄膜形成固態(tài)的漆膜,它是油漆施工過程中所必須的一類組分,它不構(gòu)成漆膜。
二、噴油的油漆種類分以下幾種:
1、硬膠類:適用的范圍有:ABS料、HIPS、PC料
2、軟膠類:適用的范圍有:PVC料
3、PP類:適用范圍有:PP料
4、焗漆類:適用范圍有:鋅合金
5、風(fēng)干類:適用范圍有:鋅合金
三、噴油開油水的種類:
1、硬膠開油水 214、240;
2、軟膠開油水218、510;
3、PP開油水 510;
4、焗漆開油水212;
5、合金風(fēng)干開油水110。
四、常見的噴油故障及原因分析:
1、飛油
原因分析:a、噴油模的問題;b、噴油模未頂?shù)轿?;c、膠件表面變形。
2、露底或未夠油
原因分析:a、油漆開得太??;b、油漆的遮抗力不夠;c、油漆噴得太薄。
3、橙皮
原因分析:a、油漆本身問題;b、油漆遮蓋力不夠;c、油漆噴得太厚。
4、生點
原因分析:a、油漆開油時未過濾;b、膠件本身太臟;c、環(huán)境衛(wèi)生太差。
5、噴油不到位
原因分析:a、噴油時噴槍未掃到位;b、噴油模不到邊或太厚。
6、油污
原因分析:a、油漆不小心弄臟膠件;b、油漆噴油太厚拖花膠件;c、噴油不小心所至。
7、脫模刮花
原因分析:a、脫模不良;b、噴油模問題。
8、陰陽色
原因分析:a、油漆噴得不均勻;b、膠件底色不均勻。
9、不對色
原因分析:a、油漆顏色不對;b、油漆噴得太厚或太薄。
10、光啞度不OK
原因分析:a、油漆本身問題;b、油漆厚薄不均勻;c、天氣濕度太大。
11、膠件表面燒焦
原因分析:a、膠件本身問題(水口摻得太多);b、開油水太強。
五、噴油注意事項
1、在開始噴油或更換油漆時需注意油漆顏色及光啞度要正確,對簽辦顏色OK后才可以噴油。
2、開好的油漆在加到噴槍之前應(yīng)充分攪拌,避免出現(xiàn)顏色差及油漆沉淀情況。
3、開好的油漆要過濾,濃度要適當(dāng),油漆太稀難以上色、露底且顏色不對。油漆太濃,噴槍難出油,并且出現(xiàn)色差。
4、膠件在噴油前必須用洗面水或火酒清潔干凈,噴前必須用風(fēng)槍吹一下表面,盡量避免生點。
5、噴油前需將噴槍油量調(diào)到最佳,油量太小,難噴上油且耗時太長;油量太大,易聚油且浪費油漆太多。
6、一般來說,硬膠油漆用硬膠開油水,軟膠油漆用軟膠開油水,但PC料、PP料需用軟膠開油水。
7、如果天氣濕度較大可加防白水輔助開油,以幫助工件表面流平。
8、如果噴油的膠件需返工,可用酒精或火酒、天那水擦洗表面。如果噴油的膠件反需清潔表面,可需洗面水或清潔水擦洗。
9、噴沒時脫模需小心,避免拖油或刮。噴好的膠件需擺放整齊,不可弄臟油污,油漆干后才可噴下一工序。
10、鋅合金噴漆件在噴油前需經(jīng)過除油、洗水、過天那水、干燥、吹塵五個工序的表面處理,其目的是預(yù)防或杜絕噴油工件出現(xiàn)不上油、縮孔、水點、起泡、甩油等一系列問題,從而達到高效生產(chǎn)。
11、所有油漆噴后必須經(jīng)過膠紙附著力測試才可以出貨到工場,油漆投入生產(chǎn)前必須通過老化、潮濕、環(huán)境、驗毒等QA測試。
六、噴油模噴油種類:
1、散槍噴油
2、邊模噴油
3、夾模噴油
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